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影响模具结构及模具个别体系的要素有哪些?

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文章出处:东莞市润培五金饰品厂人气:-发表时间:2019-10-17 14:35:34

   影响模具结构及模具个别体系的要素很多很复杂

  1. 型腔布置。根据塑件的几许结构特色、尺度精度要求、批量巨细、模具制作难易、模具本钱等确认型腔数量及其摆放方式。

  关于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,分量为5克,选用硬化浇注体系,型腔数取4-6个,塑料制件为一般精度4-5级,成型资料为部分结晶资料,型腔数可取16-20个,塑料制件分量为12-16克,型腔数取8-12个,而分量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。

  关于无定型的塑料制件主张型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再持续增加塑料制件分量时就很少选用多腔模具。7-9级精度的塑料制件最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

  2. 确认分型面。分型面的方位要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作塑料制件的表面质量等。

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  3. 确认浇注体系:主浇道、分浇道及浇口的形状、方位、巨细和排气体系,排气的办法、排气槽方位、巨细。

  4. 选择顶出方式:顶杆、顶管、推板、组合式顶出、决议侧凹处理办法、抽芯方式。

  5. 决议冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、方位、加热元件的装置部位。

  6. 根据模具资料、强度计算或者经历数据确认模具零件厚度及外形尺度,外形结构及所有连接、定位、导向件方位。

  7. 确认主要成型零件,结构件的结构方式。

  8. 考虑模具各部分的强度计算成型零件工作尺度。 以上这些问题假如解决了模具的结构方式天然就解决了。这时就应该着手绘制模具结构草图为正式绘图作好准备。

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