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注塑模具设计的注意法则详细介绍

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文章出处:东莞市润培五金饰品厂人气:-发表时间:2019-10-15 14:55:22

   模具工业是制造业中的一项根底产业,是技术成果转化的根底,一起自身又是高新技术产业的重要领域,在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”。

  美国工业界以为“模具工业是美国工业的基石”;德国则以为它是所有工业中的“要害工业”;日本模具协会也以为“模具是促进社会昌盛殷实的动力”,一起也是“整个工业发展的秘密”,是“进入殷实社会的原动力”。

  一、开模方向和分型线

  1.每个注塑产品在开端规划时首先要确认其开模方向和分型线,以确保尽可能减少抽芯滑块组织和消除分型线对外观的影响。

  2.开模方向确认后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能规划成与开模方向共同,以防止抽芯减少拼缝线,延长模具寿命。

  3.开模方向确认后,可选择恰当的分型线,防止开模方向存在倒扣,以改善外观及性能。

  二、脱模斜度

  1.恰当的脱模斜度可防止产品拉毛(拉花)。光滑外表的脱模斜度应≥0.5度,细皮纹(砂面)外表大于1度,粗皮纹外表大于1.5度。

 模具设计

  2.恰当的脱模斜度可防止产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。

  3.深腔结构产品规划时外外表斜度尽量要求大于内外表斜度,以确保注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产品壁厚,并确保产品开口部位的资料强度。

  三、产品壁厚

  1.各种塑料均有必定的壁厚规模,一般0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,将引起冷却时间过长,产生缩印等问题,应考虑改变产品结构。

  2.壁厚不均会引起外表缩水。

  3.壁厚不均会引起气孔和熔接痕。

  四、加强筋

  1.加强筋的合理应用,可增加产品刚性,减少变形。

  2.加强筋的厚度有必要≤(0.5~0.7)T产品壁厚,否则引起外表缩水。

  3.加强筋的单面斜度应大于1.5°,以防止顶伤。

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